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Q345C方管的脱碳技术

发布时间:2019/6/18 10:40:30 编辑:无锡百利源钢管有限企业

  针对Q345C方管的脱碳工艺用化学的角度去分析就是通过增大吹氧流量、降低压力和氧枪高度可提高高碳区的脱碳速度、缩短冶炼时间。

  原因在于在真空度小于70Pa的条件下,低碳区的搅拌强度对终点碳含量影响非常大,增大吹氩流量可获得较低的碳含量,适当延长脱碳时间能获得更低碳含量。

  VOD冶炼冶炼超纯铁素体不锈钢管终点碳质量分数应控制在100×10-6以下。

  针对Q345C方管冶炼特点,通过脱碳热力学和动力学分析,研究了VOD精炼工艺参数对超纯铁素体不锈钢管脱碳速度和终点碳含量的影响,并进行了大量工业生产试验。试验结果得出的结论是:

  冶炼温度对VOD的脱碳影响较大,温度越高越有利于脱碳,但是受耐材的限制,初始温度控制在1600~1620℃较为适宜。

  用化学的角度去分析:由铁变成钢的过程就是脱碳反应,而针对Q345C方管得脱碳过程也是一样。具体工艺步骤如下:

  1. 通过增大吹氧流量、降低压力和氧枪高度可提高高碳区的脱碳速度、缩短冶炼时间。

  2.在真空度小于70Pa的条件下,低碳区的搅拌强度对终点碳含量影响非常大,增大吹氩流量可获得较低的碳含量,适当延长脱碳时间能获得更低碳含量。

  3.冶炼超纯铁素体不锈钢管终点碳质量分数应控制在100×10-6以下。

  4.冶炼温度对VOD的脱碳影响较大,温度越高越有利于脱碳,但是受耐材的限制,初始温度控制在1600~1620℃较为适宜。


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